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油性物质对网带式清理机的影响

油性物质对网带式清理机的影响

网带式抛丸机在铸造、热处理的表面处理中应用非常广泛,但是抛丸处理过程却是一项复杂的工艺,必须考虑到不同位置的各个重要因素对工件抛丸所造成的影响,油性物质对抛丸机的影响尤为严重。

油和油脂粘附和粘合导致弹丸损失必要的自由流动的性能降低,粉尘和细小颗粒相互环绕粘附并形成更大的颗粒,最终形成聚团颗粒。油性物质造成的过程污染意味着抛喷丸覆盖率不再确定,变得不均匀且不稳定,而不完整的表面覆盖率会导致裂纹过早形成和扩展。应力腐蚀开裂的风险也会提高并会导致工件提前失效。 

由此产生的后果:
 ①抛丸强度降低;
 ②被抛丸表面的粗糙度降低;
 ③冷加工能力持续降低;
 这些过程逐渐出现且无法控制,于是无法再保持工艺可靠性。
 产品表面的影响在压铸工件的铸造过程中,经常会使用抛丸工艺进行表面处理,表面被油膜浸湿后,磨损金属形成的粉尘颗粒和污染物会粘附到铸件的表面,这种污染膜会造成铸件不均匀暗化,这种变色的程度差别很大。
 解决方法:
 在使用矿物形式弹丸介质的抛丸工艺中,上述油和油脂污染情况不如使用金属介质时严重,其根本原因是矿物形式的介质在进出抛丸工艺时波动相当高,而且矿物磨料的破碎速度快,于是能更快的作为粉尘从工艺中清除,因此,弹丸介质中的油脂积聚能够降低。所以,实现抛丸过程油脂减少的方法如下:
 1、可以使用合适矿物形式的添加剂,要求添加剂对油脂的粘附力比金属大,而且重量轻,便于气流输送,化学惰性和中性。
 2、使用自动冲洗与干燥系统净化工件,这就需要使用含有表面活性剂或溶剂的腐蚀性清洗剂、洗涤和干燥工艺需要消耗相当大的热能,从而将磨料中油脂去除。
 3、定期更换污染的磨料,以便临时改善工艺条件。
 4、清洁抛丸机也是必要的,以减少不可接受的新污染物积累,但这一对策的成本较高。
 通过使用上述方法,可进一步改进后续技术,降低油性物质对抛丸机的影响,去除工艺中的干扰物质,延长了过滤器的使用时间。在经济上节约了人力成本,省去清洁步骤而缩短生产周期,且不需要初期投资,为最佳清洁方法。