铸件在生产工艺中，会有一个抛喷丸的过程，用来提升工件的质量，清理工件表面。不同的工件有针对性的选择不同种类的抛丸机，可以达到理想的处理效果。但是我们也会遇到铸件喷丸后,整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的。有的可以抛掉,有的则已经浸入铸件基体内，面积和位置不固定。下面是青工 机 械总结的出现上述问题的原因分析:
压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷:
1、(1)压铸使用黑油过多；(2)开模时冲头油喷溅；(3)压铸时涂料喷溅。
2、产品放置时间过程或温度潮湿,表面腐蚀、发霉或灰尘严重。
3、喷丸机除尘装置失效,钢丸内含有灰尘较多。
4、操作者没有按规定要求戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件表面,造成手印痕迹。
5、喷丸后放置时间长,表面落有灰尘或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。
当出现以上状况,应采取相应的措施:
1、缺陷不是布满整个铸件表面，由压铸工序加强控制和管理。(1)是黑油,颜色黑；(2)是冲头油,颜色暗红；(3)是涂料,颜色不同铸件表面的浅色。
2、喷丸处理后,表面痕迹浅,不能去除,因为已经浸入铸件基体内。加强产品放置的管理,不宜过长。如需长时间放置,必须进行覆盖保护,且放置合适环境下。
3、整个铸件表面颜色发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸。
4、必须要求操作者按操作指导书操作，必须戴手套。
5、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需要存放一段时间则必须进行严格的防护。
抛丸机的安全操作：1、操作抛丸机严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。2、熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。3、操作人员必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。4、非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不得靠近本机工作区，以免发生意外事故。5、操作人员必须穿戴好防护工作服，眼镜等。6、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小吊车（辊道）进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时（不正常）立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。7、设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按"急停"按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。8、操作人员必须对本设备按"设备管理"进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。9、操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。10、工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。
