抛丸机表面清理的除锈等级划分国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将抛丸机表面清理的除锈等级划分分成四个等级，统一用字母"Sa"表示。
Sa1轻度的喷射或抛射除锈。抛丸机对表面清理程度达钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2彻底地喷射或抛射除锈。抛丸机对表面清理程度达钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35~0.45。
Sa2.5非常彻底地喷射或抛射除锈。抛丸机对表面清理程度达钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45~0.5。
Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。抛丸机对表面清理程度达钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。
抛丸机正确的操作程序： (1)启动除尘风扇并达到额定速度； (2)启动提升机和螺旋输送机电机； (3)打开挂钩，将工件悬挂在清洁室内； (4)工件自动旋转； (5)关闭腔体的门并将其锁定。 此时，与抛丸机联锁的行程开关处于路径中，允许抛丸机启动； (6)启动两台抛丸机并达到额定速度； (7)启动药丸门并开始清洁操作； (8)等到指定时间，清理，关闭药丸门； (9)关闭喷砂机电机并等待其停止； (10)钩子停止； (11)提升机和螺旋输送机停止； (12)打开门，打开挂钩并检查清洁量，如果合格，请移除工件；如果不合格，请按照上述程序返回房间并开启一段时间； (13)关闭风扇； (14)如果需要连续清洗多钩工件，可以保持起重机和螺旋输送机电机和风扇，并重复其他程序直至完成。
