辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。特殊抛头能进一步提升产能，大幅度增强抛丸性能和耐磨损力。辊道通过式抛丸机可与其他一些操作，如锯、钻、铣、喷漆和烘干系统进行整合，以提供客户全套式处理设备。加配输送链和交叉传送系统，能进一步提高生产率。
抛丸机的操作注意事项： (1)尽可能在抛丸室容量范围内填充工件。这需要根据工件的尺寸和形状设计和制造各种合适的吊具。 只有这样才能充分利用射弹弹射带的效率，并且可以减少空射击的数量。 (2)当吊具进入室内中心时，要求到位，然后关闭门，按下另一个行程开关，启动抛丸机，确保操作和维护的安全，并确保充分利用弹丸带。 (3)始终检查药丸门弹丸的流量是否充满，弹丸的储存是否充足，应及时补充。 (4)如果抛丸机的振动太大而且有异常噪音，请立即停止并检查喷砂机刀片是否有不平衡磨损或断裂，两个对称的刀片应成对更换。
辊道通过式抛丸机产品以其高度可靠性，使用寿命长和不断进步的工程设计，及性能一流的抛头而闻名。抛丸机秉承了一贯的产品优势，代表了无与伦比的生产力和高效能。辊道式抛丸机提供无与伦比的高性价比，是理想的清理设备。用抛丸机进行机械除锈，已在生产中获得了认可并得到广泛的应用。 设备组合系统使工艺过程可靠，经济，确保了工件要求的清洁度。抛丸机系统自动化程度高，配备用户指定的装料和卸料单元。整个系统可以作为独立的设备或整合到整个除锈和防腐处理生产线上。
大量的客户案例为青工机械积累了丰厚的抛丸机生产经验，可为不同行业提供全方位的喷抛丸解决方案；技术研发全部采用三维设计模拟，为用户定制设计非标抛丸机，提高用户生产效率。辊道通过式抛丸机是依靠抛丸器精准的高速抛射到工件的表面，去除掉工件表面的锈蚀和污物，强化工件的内部分子，使得工件内部分子更加的紧密排列，进而使得工件的机械性能更强。
要知道，辊道通过式抛丸机抛射弹丸主要是靠抛丸器，而抛丸器长时间的高速抛射，由于作用力的原因也会发生抛射位置有差的情况，出现该情况必须要进行抛丸器的调整。而如何调整抛丸器呢？很多人都是不了解的，实际上方法也很简单，那就是调整定向套的位置，应该让弹丸抛射全部都落在被清理的工件上。检查调整的定向套位置是否准确，只需要利用木板或者是白纸替代被清理工件即可，启动抛丸器，输入少量的丸料，检查抛射带的位置，将定向套的位置调整到恰当位置。
要注意的是，当辊道通过式抛丸机定向套调整好之后可以进行负荷试车，要确定设备是良好的运作，经过半个小时的抛丸后再进行丸料的添加，这样可以令设备的抛丸清理效率更高，效果更好。如果说大家对于抛丸器调整方面的技巧不清楚，也可以咨询设备厂家的技术人员。
